真空泵是溴化鋰制冷機(jī)組維持真空環(huán)境的“核心屏障”，其性能直接決定機(jī)組的制冷效率與運(yùn)行穩(wěn)定性。溴化鋰溶液易吸收空氣，一旦機(jī)組真空度下降，會(huì)導(dǎo)致制冷量銳減、溶液變質(zhì)及設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。因此，真空泵的維護(hù)保養(yǎng)需聚焦密封性、潤(rùn)滑性及運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)科學(xué)管控實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)維。

油液管理是真空泵維護(hù)的首要任務(wù)，直接影響真空抽氣效率與泵體壽命。需定期檢查真空泵油的油位，確保油位處于油標(biāo)刻度線之間，油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，過(guò)高則易引發(fā)油溫升高與油液乳化。同時(shí)關(guān)注油液狀態(tài)，正常油液呈清澈淡黃色，若出現(xiàn)發(fā)黑、渾濁或含有雜質(zhì)，需立即更換。換油時(shí)需徹底排空舊油，用專用清潔劑沖洗泵腔后，注入同型號(hào)真空泵油，避免不同型號(hào)油液混合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。一般情況下，運(yùn)行500小時(shí)需換油一次，惡劣工況下應(yīng)縮短至300小時(shí)。

密封性能檢測(cè)是維護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。真空泵的密封件包括軸封、端蓋密封及管路接口密封，需每周檢查軸封處有無(wú)油液滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)更換唇形密封圈。對(duì)于管路接口，可采用肥皂水涂抹法檢測(cè)，若出現(xiàn)氣泡則說(shuō)明密封失效，需重新緊固法蘭或更換密封墊片。此外，定期檢查真空泵的排氣閥片，若閥片出現(xiàn)磨損、變形或裂紋，會(huì)導(dǎo)致真空度下降，需及時(shí)研磨修復(fù)或更換，確保排氣密封可靠。

運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)需貫穿日常維保全過(guò)程。啟動(dòng)真空泵前，應(yīng)檢查電機(jī)接線是否牢固、接地是否可靠，手動(dòng)盤車確認(rèn)泵體轉(zhuǎn)動(dòng)順暢無(wú)卡滯。運(yùn)行中監(jiān)測(cè)泵體溫度，正常工作溫度應(yīng)控制在40℃-80℃之間，若溫度超過(guò)90℃，需立即停機(jī)檢查，排查是否因油液不足、散熱不良或泵內(nèi)零件磨損導(dǎo)致。同時(shí)關(guān)注運(yùn)行噪音，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音平穩(wěn)，若出現(xiàn)尖銳異響或振動(dòng)加劇，可能是軸承磨損、葉輪松動(dòng)等問(wèn)題，需拆解檢修。

定期清潔與保養(yǎng)不可忽視。每周清理真空泵進(jìn)氣口過(guò)濾器，移除灰塵、雜質(zhì)等堵塞物，避免進(jìn)氣阻力增大影響抽氣效率。每月對(duì)泵體外部進(jìn)行清潔，檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保散熱良好。長(zhǎng)期停機(jī)前，需排空泵內(nèi)油液，注入防銹油并手動(dòng)盤車數(shù)圈，防止泵內(nèi)零件銹蝕。重新啟用前，需更換新油并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再投入使用。通過(guò)系統(tǒng)化的維護(hù)保養(yǎng)，可有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命，保障溴化鋰制冷機(jī)組始終處于最佳真空狀態(tài)。