在溴化鋰制冷機組的運行體系中，控制閥門是調(diào)節(jié)冷媒水、冷卻水流量及溴化鋰溶液濃度的“中樞神經(jīng)”，其工作狀態(tài)直接決定機組制冷效率與運行安全。日常維護中，需聚焦閥門的密封性、操作性能及聯(lián)動可靠性，通過系統(tǒng)性檢查與養(yǎng)護，避免因閥門故障引發(fā)制冷量下降、能耗飆升甚至設(shè)備損壞等問題。

外觀與連接部位檢查是維護的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。維保人員需定期查看閥門本體有無銹蝕、裂紋或涂層脫落，尤其要關(guān)注閥體與管道的連接法蘭、螺紋接口處。若發(fā)現(xiàn)密封墊片老化、螺栓松動，應(yīng)及時更換墊片并按規(guī)定扭矩緊固螺栓，防止冷媒水或溴化鋰溶液泄漏。對于露天或潮濕環(huán)境中的閥門，需檢查防腐層完整性，必要時補涂防銹漆，避免閥體被腐蝕導致開關(guān)卡滯。

操作性能的校驗是保障閥門功能的關(guān)鍵。每周應(yīng)手動啟閉閥門1-2次，感受操作過程是否順暢，有無卡頓、異響或阻力突變現(xiàn)象。對于電動或氣動控制閥門，需測試執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度，觀察閥門開度是否與控制信號精準匹配。若發(fā)現(xiàn)電動閥門動作遲緩，可能是電機碳刷磨損或線路接觸不良；氣動閥門卡滯則需檢查氣源壓力及氣缸密封性，及時清理執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的灰塵與雜質(zhì)。

密封性能檢測是維護的核心內(nèi)容�？赏ㄟ^壓力測試或肥皂水涂抹法檢查閥門密封情況：關(guān)閉閥門后，在閥門上下游側(cè)施加一定壓力，觀察壓力表示數(shù)是否穩(wěn)定，或在密封面涂抹肥皂水，查看有無氣泡產(chǎn)生。對于閘閥、截止閥等，需重點檢查閥瓣與閥座的密封面，若出現(xiàn)劃痕或磨損，應(yīng)及時進行研磨修復；對于球閥、蝶閥，要定期清理密封面上的雜質(zhì)，避免密封面損傷導致泄漏。

此外，控制閥門的附屬部件維護也不容忽視。定期檢查閥門的填料函，若發(fā)現(xiàn)填料老化、泄漏，應(yīng)及時更換柔性石墨或聚四氟乙烯填料，并按“分層壓緊”原則緊固填料壓蓋，防止填料過緊影響閥門啟閉。同時，清理閥門定位器、傳感器等附件表面的灰塵，檢查接線端子有無松動，確�？刂菩盘杺鬏敺�(wěn)定。

日常維護中還需做好記錄，詳細記錄閥門的檢查時間、問題情況及處理措施。針對運行年限較長的閥門，應(yīng)根據(jù)磨損程度制定更換計劃，避免因閥門老化引發(fā)突發(fā)故障。通過科學規(guī)范的日常維護，可有效延長控制閥門使用壽命，確保溴化鋰制冷機組始終處于高效、穩(wěn)定的運行狀態(tài)。